百色将赤泥等工业固体废物“点废成金”，促进绿色发展

百色市是中国十大有色金属矿区之一，也是国内主要铝土矿资源富集区，全市工业固体废物主要是尾矿渣、赤泥、冶炼渣等。面对大量的工业固体废物，当地如何采取充分有效的方式回收利用？日前，2021年广西环保世纪行采访组走进百色，探看当地如何将赤泥等工业固体废物“点废成金”，促进绿色发展。

据自治区固体废物和化学品环境管理中心有关负责人介绍，近年来，广西强化固体废物污染防治，促进广西生态环境持续改善和绿色低碳循环发展，百色市因其资源优势和产业结构，是广西固体废物污染防治的重点区域。铝行业赤泥是广西产生量较大的工业固体废弃物，其综合利用率过低的问题一直十分突出。据统计，广西赤泥累积堆存量已达1.13亿吨，每年投入的赤泥堆场维护费用高达1.2亿元，赤泥堆场总占地面积已超过25000亩，给铝行业企业造成较大负担。

赤泥是氧化铝厂排放的一种废渣，其含有水泥熟料烧成需要的硅、铝、铁等氧化物成份。赤泥堆存不但需要一定的基建费用，而且占用大量土地，存在环境污染风险隐患。目前，将赤泥与其它硅铝质材料按照适当比例进行配料作为水泥熟料生产中的原材料是赤泥无害化处理的一种有效方式。赤泥作为生产水泥熟料的一种原料，通过高温煅烧后，形成硅酸盐矿物并将部分有害成份进行固化，既解决了水泥生产的资源需求问题也有利于赤泥废渣的处理，具有双赢的效果，提高了资源的综合利用效率，是一种良好的循环经济模式。  

据百色市副市长彭斌介绍，百色市已被列入国家工业资源综合利用基地名单，通过择优征集一批固废综合利用示范项目，依托广西华众建材有限公司、广西东懋再生资源开发公司等利用先进技术，实施赤泥、尾矿、粉煤灰、脱硫石膏等固废资源综合利用工程，建成投产赤泥提铁、提镓项目，探索工业固废区域整体协同解决方案，形成年处理赤泥1130万吨、提取铁精矿160万吨、提镓100吨的生产能力。

在广西华众建材有限公司的中控室内，展示着装有灰渣、赤泥、石灰石碎屑、铝土矿尾渣等玻璃瓶，在经过若干道工序后，它们变成了水泥，再次应用到建筑中。“公司通过水泥熟料生产工艺消耗赤泥、铝土矿尾渣、炉渣等工业废渣，是当前国内首条利用水泥熟料工艺技术处理赤泥的新型干法生产线。”该公司负责人介绍。  

该公司建设年处理50万吨赤泥的综合利用示范工程项目是全国40家“矿产资源综合利用示范基地”重点项目之一，同时也是中国铝业广西分公司年产40万吨铝水自备发电机组工程的配套项目。项目总体规划为年产生态水泥600万吨。目前，一期工程于2020年底已建成投产，预计年消耗中铝驻桂企业及周边工矿企业排放的各种工业废渣超过100万吨。三期工程全部建成投产后，可消耗工业固废超过300万吨，对落实国家提倡的大力发展循环经济、推进资源综合利用和废物资源化利用、大力发展利废新型建筑材料具有十分重要的意义。

化工行业在生产铝时留下的下脚料，俗称铝灰渣。除了严重危害到人身健康外，它还会对大自然造成污染。2021年1月1日起施行的国家危险废物名录（2021年版）中，铝灰渣赫然在列。

在广西循复再生资源有限公司，百色平果市的一些大型铝业公司产生的铝灰渣在这里被“吃干榨净”，该公司利用铝灰渣生产出的高铝熟料、硬质粘土具有广阔的市场前景。据悉，该公司的无害化生产线项目，主要利用10万吨废铝生产3.9万吨高铝熟料、0.195万吨变形铝及铝合金用熔剂和5.5万吨铝锭。项目计划总投资为8000万元。

据自治区生态环境厅二级巡视员、土壤处处长韦杰宏介绍，为了进一步指导和服务企业打赢污染防治攻坚战，大力推进生态铝工业发展，动员更多的科技力量，帮助加快提高赤泥综合利用率，促进铝产业高质量发展。近年来，广西努力提高固体废物资源利用水平。目前，广西粉煤灰、工业副产石膏、石材加工废料、冶炼废渣等主要大宗工业固体废物综合利用率都在80%以上。截至2021年6月15日，全区危险废物经营单位134家，核准经营规模488.86万吨/年，其中今年上半年新增利用处置能力26.5万吨/年；危险废物处置能力多年持续提升，其中废铅蓄电池、煤焦油、铝灰渣等类别的危险废物利用处置能力实现零的突破。同时，广西自2020年启动危险废物专项整治三年行动以来，已排查、整治环境风险隐患1359处。

下一步，广西将充分利用“政、研、校、企”的平台，攻克技术难题，建立技术规范，落实新发展理念、创新驱动发展，进一步加大对赤泥处置和综合利用的力度，努力加快自身转型升级，不断突破难题，以生态环境高水平保护助推经济高质量绿色发展。

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