“老材料”有了“新面孔” “卡脖子”成为“过去式” 百色铝为“中国制造”上大分

本报讯（记者 周福宁 赵燕妮） 一根比普通棉线略粗的纤维缝纫线能提起一桶15升的水，还能在1200℃的火焰中保持完好；貌似普通棉毯，一面是1400℃高温，另一面却能直接用手触摸。

是什么材料如此神奇？12月25日，记者在正式投运的百色市榕融氧化铝连续纤维制品项目1号车间里找到了答案。

透过生产车间的玻璃，只见一根根蚕丝般的纤维从高空飘落到底部的网格板上，由氧化铝纤维优化铺网后，通过该公司自研设备针刺制成了氧化铝纤维针刺毯。一根根蚕丝般的纤维正是氧化铝连续纤维，它是由高纯度的氧化铝粉末与特定的溶剂和添加剂混合，再经过特殊的纺丝技术等一系列工艺制作而成。

作为国际公认的耐高温热端构件新一代主力材料，氧化铝连续纤维的制品适用于航空航天、船舶、热电、石油化工、半导体、汽车以及高温炉膛等高端领域，具有重要的国防战略意义。实现该材料稳定量产曾是我国无法“破题”的技术难点和堵点，存在“买不来”且“买不起”的局面，相对应的下游市场长期处于该材料的真空状态。

氧化铝连续纤维制品最原始的材料就是氧化铝，氧化铝是百色盛产的“老材料”，2023年，百色市氧化铝产量达到1076.4万吨，占全国总产量的13.1%，占广西总产量的77.8%。如何让“老材料”变身？习近平总书记强调“要牢牢把握高质量发展这个首要任务，因地制宜发展新质生产力”让百色茅塞顿开。2023年9月8日，百色市政府与上海榕融新材料技术有限公司签署“百色市氧化铝纤维制品项目”合作协议。2024年3月18日，占地800亩、总投资107亿元的上海榕融百色市氧化铝连续纤维制品项目在百色市战略性新兴产业园开工建设，总规划年产氧化铝纤维制品产能1.25万吨，高分子铝溶胶5万吨。

盼望着，盼望着，12月25日，该项目首期产线投运，标志着全国乃至全球规模最大的氧化铝纤维制品单体工厂正式运行，有力填补了广西高端非冶金级氧化铝领域空白。

“我们公司自主研发拥有了氧化铝纤维千孔千根纺丝、专用纺丝甬道、原丝烘干、原丝多道密集铺丝、超高温连续烧结、针刺加固、水刺工艺、织物专用织造等核心技术。”上海榕融新材料技术有限公司高级副总裁、首席技术官关克田表示，公司实现了系列化氧化铝纤维制品的定型及规模量产，填补该新材料国内空白，解决该领域“卡脖子”的问题，实现了该领域的“中国制造”。关克田告诉记者：“国产氧化铝连续纤维和国外比材质是一样的，配比是一样的，耐温是一致的，通过我们自己研发设备和工艺，不仅缩短了供货周期，摆脱了供应控制，在成本方面也大大降低了，进口产品是1万多元/公斤，我们的成品在市场上销售是7000多元/公斤。”

短短数月，两条氧化铝纤维生产线即投产，也凝聚着百色服务的创新：为了让项目顺利落地，百色建立“一企一策”全链条闭环服务机制和重大项目常态化调度机制，解决用地、水电、能耗指标等要素保障问题，打出“告知承诺+容缺受理”审批、“一企一专员”全过程帮办代办“保姆式”服务一系列政策组合拳。此外，2023年百色市新型生态铝产业产值突破1200亿元，立足铝土矿资源丰富特点，形成了从铝资源到精深加工的完整产业链；2024年百色生态铝产业获评广西先进制造业集群。产业体系的完整，也给了企业应对挑战，保持“稳”的定力的足够信心。

据悉，百色基地建成后，上海榕融新材料技术有限公司将进一步挖掘民用产品领域的应用前景，包括新能源汽车、光伏、储能、消防安全等。

“广西百色重点开发开放试验区是国家推进西部陆海新通道和‘一带一路’建设的重要节点城市，也是我国面向东盟开放合作的前沿和窗口。”百色市工信局局长王子源透露，上海榕融新材料技术有限公司在百色建厂后，将借助百色这样一个面向东盟开放的桥头堡，把“中国制造”推向全球市场。

岁末回望岁首，在今年3月召开的全国两会上，政府工作报告提出“提升东北和中西部地区承接产业转移能力”，并对培育壮大先进制造业集群等作出部署。百色铝牵手上海创新，恰好成为一个响亮的回应。

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